1、应用

热电偶安装法兰套管与热电偶配套使用，保护热电偶正常工作。且可用于防腐、高压高流速等特殊场合。（本公司还可根据客户样品、图纸定做各种特殊型号保护套管，法兰）。

2、特点：全部参照IEC国际标准设计，盲孔加工，耐高压，与设备同期制造和安装 不同压力等级，可满足不同需要。公司可按照国家标准和国外标准组织生产碳钢、合金钢、不锈钢等各种材质的高、中、低压法兰、套管，产品广泛用于石油开采、化工、电力等诸多行业。

3、主要技术参数公称压力：一般是指在常温下，保护管所能承受的静态外压而不破裂。允许工作压力不仅与保护管材料，直径，壁厚有关，且与其结构形式，安装方法及被测介质的流速，种类有关。

   水压实验：对保护管的耐压和泄露检查有要求时，须对保护管进行试验。试验压力为保护管耐压等级的15倍。X射线探伤试验：对保护管的壁厚，偏心距等项目检查有要求时，须按用户要求进行检查。 

4、型号命名方法

5、保护管材质及选用

□ 金属保护管的品种及特性

种 类	钢 号	化学成分 %	常用温度（℃）	特 性
钛	TB35	0.2Fe-Ti	250	在低温下耐蚀，尤其耐海水腐蚀。
黄铜	C3601	59-63 Cu-Zn	400	低温用，加工性能良好。
镍铜合金	NCu	63-70 Ni-Cu	500	强度高，对碱、非氧化性酸及盐水等具有优异的耐蚀性能。
低碳钢	STPG	0.25-0.3C 0.3-1.0Mn余Fe	600	抗氧化性能弱，应在非腐蚀性流体中使用，用玻璃或树脂表面改性后，可提高耐蚀性能。
高温压力容器用锻钢	SFVAF22	2.25Cr-1Mo-Fe C≤0.15	600	低碳合金钢，因添加Mo、Cr高温下耐蚀性良好。
奥氏体 不锈钢	SS304	18Cr-8Ni-Fe	900	应用最广的不锈钢。
	SS316	18Cr-12Ni-2.5Mo-Fe	900	耐腐蚀材料。以海水为主的各种介质较304耐蚀性能优越。
	SS310S	25Cr-20Ni-Fe	1000	抗氧化性能优越，作为耐热钢使用，抗硫化物欠佳。
	SS321	18Cr-9Ni-Ti-Fe	900	添加Ti，抗晶界腐蚀性能强。
	SS347	18Cr-9Ni-Nb-Fe	900	添加Nb，抗晶界腐蚀性能强。
奥氏体、铁素体不锈钢	SUS329J1	25Cr-4.5Ni-2Mo	800	具有两相结构，耐酸耐腐蚀性能强，并且具有高强度。
铁素体 耐热钢	SUH446	25Cr-0.2N-0.2C	1000	耐高温腐蚀性能强，至1082℃下，不产生易剥落的铁皮，耐硫腐蚀。
耐热耐蚀 超合金	NCF600	15.5Cr-72Ni-7Fe	1050	在高温氧化、还原性气氛下，耐蚀性能优越。耐渗碳及氮化性强。
	NCF800	20.5Cr-32Ni-44.5Fe Ti-Al-Cu	1000	抗渗碳及内氧化性强，具有稳定的奥氏体结构，耐蚀性良好。其高温强度、蠕变、断裂强度高。
镍基耐热 耐蚀合金	—	15Cr-52Ni-16Mo 5.5Fe-4W	1000	可用于氧化、还原性气氛。耐酸及混酸腐蚀。
		22Cr-48Ni-9Mo 18Fe-1.5Co-0.6W	1150	典型的耐热合金。在1090℃下仍具有很高强度及抗氧化性。在氧化、还原及中性气氛中均耐腐蚀。
钴基耐热 耐蚀合金	UMCO50	28Cr-21Fe-1Si 50Co	1150	耐热冲击，耐磨材料，耐硫化物及钒蚀损，高温强度大。
耐磨合金	HR1230	Ni-Fe-Cr-Al	800～1200	具有极高的强度及耐磨性能，适用于流化床等恶劣的磨损环境。
铁基合金	MPT-1	Fe-Cr	1000	耐铝及铝合金液体腐蚀。
	MPT-2	Fe-Cr	1000	耐氟化物冰晶石腐蚀。
耐热合金管	3YC52	Ni45Cr17Al	1300	使用温度及高温抗氧化性能优于同类高温合金。
	OR1300	Ni-Cr-W-Mo-Al

 

□ 非金属保护管的品种及特性

材 质		符号	化学成分 %	常用温度 ℃	最高使用温度℃	特 性
氯化乙烯树脂 聚乙烯 氟树脂			氯化乙烯 乙烯 乙烯	50 80 250		组成及配方不同，常用温度也不同。 对酸及碱均具有耐蚀性，但随温度升高，其安全性下降。 为使塑料具有机械强度，通常是套在金属保护管表面上使用。
石英		QT	SiO2	1000	1100	耐热冲击性好，但强度低，耐酸性强，耐碱性差，在H2及还原性气体中气密性差。
粘土质瓷管 高铝质瓷管 刚玉质瓷管		CB3 CB2 CB1	Al2O3 99.5	1000 1400 1600	1500 1800	Al2O3的纯度越高，其高温强度、电绝缘性能、耐磨性能越好，在氧化性或还原性气氛中，也可用到很高的温度。
氧化镁			MgO 97	1800		MgO易水解。在高温下烧成的高密度材料，耐无机盐及氧化性气体腐蚀。
氧化锆		ZR	ZrO2 94 CaO 6	1800	2400	在高温下难与氧化性、中性物质反应，但受碱性氧化物腐蚀。
碳 化 硅	再结晶SiC	Y1	SiC 98	1650		气密性好，耐热冲击性强，在高温下耐热，耐磨性优异。在氧化、还原性气氛中可用至1700℃。
	硅结合SiC	Y3	SiC 89Si 9	1500	1700	热传导性能好，抗热冲击性强。
	Si3N4结合SiC	Y4		1550	1750	因含Si3N4故耐熔铝腐蚀。
Si3N4			Si3N4 97	1600		Si3N4的氧化产物与SiC相同，在Si3N4的表面氧化初期形成SiO2保护膜。
	塞隆	HCN	Si-Al-O-N	1250		耐铝液腐蚀，污染极小，寿命较铸铁管长，可达一年以上。
石墨			C	1500	2300	耐高温，易氧化，耐热冲击性能好，抗碱腐蚀。

 

□ 金属陶瓷保护管的品种及特性

型 号	主要成分	常用温度℃	最高温度℃	规 格mm	使用介质	特 性
LT1	Al2O3-Cr	1300	1400	28×16	铝以外的有色金属熔体	耐热、耐磨性能优越
CT	ZrO2-Mo	1600	2200	12×6	液态金属	导热性能好，抗热震性强，不适于氧化气氛。
MCPT-3	MgO-Mo-Cr	1600	1800	Φ30×18×500	钢水、铁液	钼基金属陶瓷不适于氧化性气氛。
MCPT-4	Al2O3-Cr2O3-TiO2-Mo	1200	1400	Φ23×15×280	BaCl2
MCPT-6	Al2O3-Cr2O3-MgO-Mo-TiO2-Cr	1100	1300	Φ23×15×280	铜及铜合金

 

 备注：本公司还可根据客户样品、图纸定做各种特殊型号保护套管，法兰 ，及仪表管件系列。